工業(yè)廢氣處理設備是一種工業(yè)光催化有機廢氣處理裝置，采用生物噴淋進行預處理，再進入光催化凈化裝置，在催化劑的作用下，常溫下使廢氣轉(zhuǎn)化為CO2和H20的一種環(huán)保設備。目前，設備已被國內(nèi)外用戶廣泛使用，均取得良好的凈化效果。

　　工業(yè)廢氣處理設備采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收底部進入設備內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。設備壽命在十年以上，廢氣處理工程技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，廢氣處理工程設備無須日常維護，只需接通電源即可正常使用，且運行成本低，無二次污染。

　　工業(yè)廢氣處理設備在使用的過程中有時會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應該立即停止設備的運行，進行檢查其原因，進而采取有效措施，本篇文章就這個問題進行了具體的分析。

　　一、設計不合理

　　包括產(chǎn)品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應，不注意工業(yè)廢氣處理設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

　　二、制造與加工精度不良

　　在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

　　三、密封材料選擇不當

　　往往由于設備的選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

　　四、管理不嚴、維護不周

　　據(jù)了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

　　五、安裝方法不正確

　　泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預緊力不一，工業(yè)廢氣處理設備裝配工藝不正確等引起。